常見問題

陶粒進(jìn)行焙燒有哪些注意事項(xiàng)

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2020/1/14 瀏覽次數(shù)：

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　　常見的制陶粒的方法是使用回轉(zhuǎn)窯高溫焙燒，這樣一般能提高陶粒的高強(qiáng)質(zhì)，但是在我們進(jìn)行焙燒的時候，要注意一些細(xì)節(jié)，下面就讓廣州陶粒的小編來說說。

　　一般情況下，料球在窯內(nèi)的干燥和預(yù)熱應(yīng)適當(dāng)延長，焙燒也應(yīng)適當(dāng)延長。生料球經(jīng)預(yù)熱后，進(jìn)入高溫區(qū)。在1000度以前，強(qiáng)度增長緩慢。為提高生產(chǎn)效率，只要不會造成陶粒料球因升溫劇烈而炸裂，就可以盡快地升溫，縮短焙燒時間。

　　由于陶粒料球在750~850度之間就已經(jīng)開始產(chǎn)生氣體，使坯體發(fā)生膨脹。若陶粒料球升溫速度太慢，料球表面高溫?；t緩，玻璃液相不能包裹氣體，容易使氣體大量逸出造成燒脹失敗。因此，在高溫焙燒時應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)目鞜贫?，盡管氣體早已產(chǎn)生，但料球很快升溫到1100度以上，表面已經(jīng)形成適宜的液相黏度，可以包圍膨脹氣體使料球獲得膨脹，并形成較高的強(qiáng)度?？焖偕郎氐臅r間和速度，不是一個恒定值，它應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的原料、配比、成球量和設(shè)備工藝來確定，應(yīng)當(dāng)以實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)。

　　陶粒的燒脹模式在膨脹溫度范圍內(nèi)膨脹的氣體并非是“被適宜黏度的液相所包圍”，而是一直強(qiáng)烈地逸出：“膨脹過程是膨脹氣體一直強(qiáng)烈逸出與適宜黏度液相掏氣體逸出的動態(tài)平均過程”只有同時具備上述兩個條件，才能獲得膨脹良好的均質(zhì)孔陶粒。掌握好這個平衡是燒脹的關(guān)鍵。